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催化氧化是典型的气---固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰氧化,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为:在将废气进行催化氧化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之氧化,由于催化剂的存在,催化氧化的起燃温度约为250~300℃,大大低于直接氧化法的氧化温度650~800℃,因此能耗远比直接氧化法为低。
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KB:节能型直燃炉(HighEcoTNV)结构示意图RTO装置在金属包装业的两大应用难题近两年来,在VOCs处理方面,蓄热式热氧化装置(RTO)正在逐渐成为印铁制罐行业的一个热门话题。由于RTO的燃烧温度在高温8℃以上,其优点为可以将所有有害的**物燃烧分解为CO2和水,故适合对诸多行业VOCs处理。节能效果不如直燃炉。但在印铁企业,由于涂料烘房排放的VOCs并非像化工、制药等其他行业含某些有害**物,故采用RTO仅能达到环保的要求,节能效果却不如印铁行业通常所采用的直燃炉。
催化作用的机理是一个很复杂的问题,这里仅做简介。在一个化学反应过程中,催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。那么,催化剂是怎样加速了反应速度呢?既然反应前后催化剂不发生变化,那么催化剂到底参加了反应没有实际上,催化剂本身参加了反应,正是由于它的参加,使反应改变了原有的途径,使反应的活化能降低,从而加速了反应速度。例如反应A+B→C是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的,
即:A+B→{AB}→C
其反应速度较慢。当加入催化剂K后,反应从一条很容易进行的途径实现:
A+B+2K→{AK}+{BK}→{CK}+K→C+2K
中间不再需要{AB}向C的过度,从而加快了反应速度,而催化剂并未改变性质。
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店主介绍,现在不少人在购买台灯时会选择LED台灯,价格不贵,好一点的还不到2元,而且省电。店主拿了几款LED灯挑选,大部分LED台灯都是国产**,如,久量、复光、博视、雅格、雅信、高亮、同健、康铭、好视力、小二郎等,价格上也从2多元到2多元不等。尽管也有飞利浦、欧斯朗等**,但品种相对较少,价格上也比国产**高出近一倍。而对于此前有关LED灯蓝光源毁眼的问题,有媒体报道,不少LED灯具都存在严重的蓝光溢出问题,长时间的使用会使人眼视网膜将会受到不可逆转的伤害,严重的甚至会导致失明。
催化氧化系统特点:
1、处理**,**次污染,净化效率可达98%以上,确保排气达环保排放标准;
2、使用范围广,适合组分复杂,大风量、中、低浓度的挥发性**物{VOC}及恶臭气体;
3、氧化温度低,运行成本低廉,可合理利用回收余热,节省能源、具有显著的经济效益;
4、进行无焰氧化,设置多重安全设施,设备运行**、生产安全性能高;
5、设备布置结构紧凑,占地面积小,节省土地和安装费用。
家具厂废气处理
催化燃烧处理装置工艺路线在*的技术基础上,通过系统集成和优化耦合,形成了**固体废弃物资源化利用工艺。低温干化装置、热解析装置、气化装置属核心单元。目的将**组份转化为油、气、电、蒸汽等高附加值产品,无机组分减量化后变成了性质稳定的炉渣,重金属含量低的炉渣可以作为建材原料使用,重金属含量高的炉渣直接进行固化封存做到无害化。低温干化技术高含水率**污泥的干燥减量化小规模、分散式**污泥减量化,解决终端处置的运输问题技术原理利用了热泵原理,通过利用干热空气在污泥表面上的流速形成和创造蒸发条件,使干燥物料内的水分挥发到空气中,使空气中的相对湿度增加形成湿空气。适用范围:
苯酐尾气处理
顺酐尾气处理
尾气处理
丙烯酸尾气处理
丙烯腈尾气处理
ABS尾气处理
己二酸尾气处理
橡胶工业尾气处理
水泥厂尾气处理
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初沉池。,钢筋混凝土。用于气浮后出水污泥的沉淀。设计表面负荷.59m(㎡h)-1,尺寸mxm(**高.5m),配套半桥式周边传动刮泥机1台,周边线速度3m-ra—in~,Ⅳ一.75kW;污泥泵2台(1用1备),Q=4mh-1,日=9m,N=kW。事故池。,钢筋混凝土。用于特殊情况下,暂时贮存排除废液或废水。设计停留时间6h,有效容积25m,尺寸25mxmx5m(**高.5m),内置潜水排污泵1台,Q=11mh-1,H=11m.N=5kW。