酸雾净化塔上海PP喷淋塔原理

   酸雾净化塔PP板卧式酸雾净化塔具有阻力小、能耗省、噪音低、处理**，能处理氯化体（HCL）、氟化体（HF）、氨气（NH3）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸雾（CrO3）、氰氢酸气体（HCF）、碱蒸气（NaOH）、硫化体（H2S）等气体的新型净化塔，它具有净化**、结构紧凑、占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好，重量轻的特点。它适用于排放一定浓度的腐蚀性酸雾气体，主要用于化工、电子、、学院、研究中心等场所。

酸雾净化塔

分选技术固体废物分选是实现固体废物资源化、减量化的重要手段，通过分选将有用的充分选出来加以利用，将有害的充分分离出来；另一种是将不同粒度级别的废弃物加以分离。分选定基本原理是利用物料的某些性质方面的差异，将其分选开。利用废弃物中的磁性和非磁性差别进行分离；利用粒径尺寸差别进行分离；利用比重差别进行分离等。根据不同性质，可以设计制造各种机械对固体废弃物进行分选。分选包括手工捡选、筛选、重力分选、磁力分选、涡电流分选、光学分选等。
结构：不锈钢喷淋塔

卧式喷淋净化塔为长方体结构形式，包括塔体，该塔体内部依次水平地设有进风段、至少一组由喷淋吸收段和填料吸收段组成的酸雾吸收段、隔水段、除雾段和出风段；所述喷淋吸收段设有喷淋系统，该喷淋系统设有多个喷嘴，且该喷嘴的喷液方向与酸性气体流动的方向相反，所述塔体为水平放置，使酸性气体能水平通过喷淋净化塔。酸雾净化塔为玻PP板焊接成型，结构紧凑，耐腐蚀，耐高温，外表光滑；除水部份：塑料制隔离式产生水气分离；喷水部：高压喷水产生雾状，分左右两段扩大接触处理提高功能；填充物： PP 质一体成型空心球填料；循环水槽需有防溢水口，排放管；观察窗：透明**玻璃板制；自动加水装置：浮球液面自动控制式；加药泵：采用耐腐蚀液下泵。

酸雾净化塔
原理：

工作时，酸性气体从进风段进入喷淋净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进风段，经过级喷淋段时，酸性气体与喷嘴喷出液方向相同，气相中酸性物质与吸收液中的碱性物质发生化学反应，然后均匀的通过级填料吸收段，反应生成的可溶性盐类随吸收液流入底部的储液段中，从而清除掉酸性气体中酸性物质。此时气相流到隔水段除掉其中残留的吸收液，接着通过除雾段进一步清除其中残留的雾滴，最后通过出风段排入大气。

经测定分析，硫酸雾净化率可达93%，净化率可达90%，雾净化率可达98%，对酸雾净化性能技术指标达到国内先进水平。

其化学吸收反应方程式如下（吸收液NaOH）:

2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O　　NaOH+HNO3=NaNO3+H2O

NaOH+HCL=NaCL+H2O 　　　　 NaOH+HNO2=NaNO2+H2O

上海酸雾净化塔原理
安装：

1、安装前**对各部件进行清点及检查，如有缺损或变形，要进行补齐修整后方可安装。

2、净化塔**安装在同一水平的混凝土基础上。

3、净化塔组装及喷雾管道及配件的连接**严密，以防漏液。

4、安装完毕后，**清除塔内及喷雾循环管道内及滤料环中的杂物，以免堵塞滤液器及喷嘴。

酸雾净化塔维护：

1、贮液箱中NaOH溶液浓度应保持在2－6%范围内（PH值10左右）。

2、当浓度低于2%时，**加注NaOH溶液（PH值7左右）。

 3、贮液箱中由酸碱中和生成的盐浓度**20%时或实际使用情况进行定期更换溶液（根据中和液的清洁程度）。

4、净化塔配有填料进口和出料口，方便空心球的定期更换。

PP喷淋塔
工艺流程示意图如下：3.生物脱硫生物脱硫也是湿法脱硫的一种，与上述湿法脱硫的催化氧化工艺相比，区别是使用硫杆菌替代化学催化剂，将硫化物直接氧化成硫单质。反应原理：H2S+OH-=HS-+H2OHS-+1/2O2=So+OH-工艺流程示意图如下：常见沼气脱硫工艺比较说明：干法脱硫多用于硫化氢处理负荷小，或者对脱硫效果要求很高的工况。这时，干法脱硫多用于湿法脱硫或者生物脱硫之后，进一步脱硫。在**脱硫效果时，建议根据后续设备(锅炉或发电机)对硫化氢浓度的限制，以及沼气与天然气消耗量的比例，**一个合理的脱除效果。保养：

1、风机及水泵的电机**采取防雨措施（露天室外摆放），以防电机受潮。

2、净化塔**有专人负责管理，经常检查；风机和水泵运转是否正常，滤液器及喷嘴是否堵塞，液位是否正常，浮球是否失灵，吸收中和液溶度是否在规定范围内等等，如发现问题，应及时解决。

3、风机与水泵开关程序：

   开机时，先开风机，后开水泵；

   关机时，先关水泵，再关风机。

4、为防止风机的开关而引起贮液箱液位升降，故**做到：

   风机启动时，打开浮球供水阀；

风机停止时，**先关闭浮球供水阀门。
**废气治理设备厂家，求合作求发展，
PP喷淋塔
原理

余热锅炉技术研究危险废物经过焚烧系统的充分燃烧，可以产生大量11℃的烟气，由于该烟气中具有大量的腐蚀性气体和烟尘，无法直接进行利用，因此**要通过余热锅炉进行换热，将其热源转变成饱和蒸汽进行利用。常规的余热锅炉采用水管式对流换热余热锅炉，由于危废焚烧烟气的特殊性，经常容易出现积灰和腐蚀问题，造成停产。余热锅炉采用*的单锅筒膜式壁余热锅炉，该种型式的余热锅炉的优点就是以辐射换热为主，不设对流换热面，因而锅炉本体和烟道内不发生烟尘堵塞现象，不用清灰且烟气阻力小，可长时间连续运行。